●松衬工艺缺点：                                                                            

1、20世纪80年代的中国传统工艺

2、国产板材，质量有待提高

3、分离结构，只抗微负压

4、必须分段法兰连接，埋下密封面隐患

5、分离结构造成电火花检测准确率降低

6、高低温、正负压交替时，焊缝受损

7、夹层有空气，开停车瞬间易损坏

8、内衬受壳体形状的限制

9、壳体加法兰连接，造价高

10、使用寿命相对较短

●紧衬工艺优点：

1、21世纪，最先进的美、德、日、韩通用工艺

2、进口优质板材，防腐性，耐渗透行强

3、紧密结合，可抗负压高达-0.09Mp

4、无需分段，不破坏设备整体结构

5、电火花检测精准无误，不会遗漏漏点

6、高低温、正负压交替时，稳定可靠

7、夹层真空，不会脱层和吸扁

8、板衬不受设备外形的限制，均可加工

9、使用寿命相对长达20—30年

10、壳体无需法兰连接，造价相对较低

●松衬工艺优点：

1、总成本相对便宜10%—20%

●紧衬工艺缺点：

1、总成本相对较高些

●板衬材质：PTFE、PFA、PVDF、ECTFE、FEP等

 

● PTFE（聚四氟乙烯 — F4）

耐温120 ℃—130℃，抗高压于设备壳体同步，抗负压-0.07Mp— -0.08Mp，目前板

衬材质中性价比最高——俗称“塑料王”。（除了熔融状态的碱金属、氟元素及芳

香烃类外），可耐所有化学介质的腐蚀。

● PFA  （聚全氟乙烯）

耐温200 ℃—220℃，抗高正于设备壳体同步，背覆玻璃纤维布增强粘附功能，结合

公司独特的抗负压专利工艺，抗负压值高达 -0.09Mp— -0.95Mp

● PVDF  （聚偏氟乙烯 — F2）

耐温100 ℃—110℃，抗高正于设备壳体同步，抗负压-0.07— -0.08Mp，硬度偏强，

内衬难度较大些，抗腐蚀能力稍逊于PTFE

● ECTFE （三氟氯乙烯共聚物 — F3）

耐温100 ℃—110℃，抗高正于设备壳体同步，抗负压-0.07— -0.08Mp，由于含氟量

稍低些，故抗腐蚀能力稍逊于PTFE